Fusion Bond epoxibelagd rör
video

Fusion Bond epoxibelagd rör

✔ Produkt: FBE (Fusion Bond epoxi) belagt rör, epoxibelagt kolstålrör, enkel- anti-korrosionsepoxipulverrör, dubbelskikts FBE-beläggningsrör
✔ OD:20mm~3600mm
✔ WT: 1mm~80mm
✔ Längd: 5,8 / 6 / 11,8 / 12m
✔ Användning: Olje- och gasrörledningar, vattenöverföring, kommunala rörledningssystem, kemiska och industriella rörledningar, gruv- och slurryledningar;
Skicka förfrågan
chatta nu
produkt introduktion

Tianjin YOUFA International Trade Co., Ltd är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av fusion bond epoxibelagda rör i Kina. Välkommen till grossist bulk skräddarsydda produkter av hög kvalitet till lågt pris från vår fabrik. För prislista och billiga produkter, kontakta oss nu.

 

FBE-belagt kolstålrör hänvisar till sömlösa eller svetsade kol-/låglegerade stålrör som skyddas av butiksapplicerad fusionsbunden epoxipulverbeläggning. Baskolstålsubstrat kan tillverkas som sömlösa,ERW/HFW, LSAW eller SSAWstålrör överensstämmer medAPI 5L, ASTM, SVeller projektspecifika ledningsrörspecifikationer.
Viktig anmärkning: FBE-beläggningssystemet definierar endast det korrosionsskyddande skiktet. Den bestämmer inte basrörets kvalitet, väggtjocklek, tryckklassificering eller mekanisk prestanda för själva kolstålröret, vilket ska specificeras separat enligt projektets driftsförhållanden.

Vilket stålrör kan användas för FBE-beläggning?

FBE-beläggning kan appliceras på olika typer av kolstålrör.

erw carbon steel pipe 15
 

ERW / HFW Kolstålrör

ERW eller HFW stålrör används ofta för många vatten-, industri- och rörledningsapplikationer.
Lämpligheten av ERW/HFW-rör för FBE-beläggning beror på basrörets specifikation, yttillstånd, diameter, väggtjocklek och projektkrav.

 

Sömlöst kolstålrör

Sömlöst rör kan väljas när projektet kräver sömlös konstruktion eller specifik tryck och mekanisk prestanda.
Beroende på projektet kan sömlösa kolstålrör levereras enligt standarder som ASTM eller API-specifikationer och därefter beläggas med FBE.

a53 grb seamless
steel pipe api 5l
 

SSAW stålrör

SSAW FBE-belagt stålrör kan övervägas för vattenöverföring med stor-diameter, pålningsrelaterade-rörledningsapplikationer, slurry och andra storskaliga-projekt där den spiralsvetsade rörkonstruktionen uppfyller projektkraven.
 

 

LSAW stålrör

LSAW-rör kan ge en praktisk kombination av stor diameter, kontrollerad väggtjocklek och projektspecifika-ledningsrörkvaliteter. Det övervägs vanligtvis för olje- och gasöverföring, vattenöverföring, infrastruktur och industriella pipelineprojekt.

schedule 40 carbon lsaw

Kärntillverkningsprocess av FBE-belagt kolstålrör

Konsekvent FBE-beläggningsprestanda förlitar sig enbart på ett kvalificerat produktionsprocessfönster: blästring, förvärmning, elektrostatisk pulversprutning, smältlimning och kontrollerad härdning. 

Ytförberedelse

1

> 

Förvärmning av stålrör

2

> 

Elektrostatisk FBE pulverlackering

3

> 

Fusion och härdning

4

> 

Kyl

5

> 

Slutbesiktning

6

1. Ytförberedelse (blästring och rengöring)

Ta först bort fett, olja, gamla märkningsrester och ytföroreningar från kolstålrör. Utför sedan blästring för att uppnå renhet Sa 2½ nära-vitmetallblästring. En korrekt förberedd stålyta ger den ankarprofil som krävs för att epoxibeläggningen ska uppnå stark vidhäftning.

2.Föruppvärmning av kolstålrör

Efter blästring värms stålröret upp till den kvalificerade appliceringstemperatur som krävs av det valda FBE-pulvret, vilket matchar det certifierade temperaturintervallet för vald FBE-pulversats.
Temperaturkontroll är kritisk eftersom otillräcklig eller överdriven uppvärmning kan påverka: Pulversmältning, Flöde, Fusion, Härdning
,Beläggningstjocklek,Vedhäftning,Slutlig beläggningsprestanda

3.Elektrostatisk FBE-pulverbeläggning

Laddat epoxipulver sprutas elektrostatiskt på jordat kolstålrör. Pulver smälter vid kontakt med hett stål, flyter helt in i den blästrade ankarprofilen och bildar en kontinuerlig obruten film över rörkroppen, svetsfogarna och geometriska övergångar.

4.Fusion och härdning

Epoxipulvret smälter, flyter, gelar och korsbinds kemiskt- när det härdar.
Till skillnad från en enkel termoplastisk beläggning är härdad FBE en härdplastbeläggning. När det väl härdat, bildar det ett hårt, kontinuerligt skyddsskikt som är bundet till stålsubstratet.

5.Kylning

Efter beläggning och härdning kyls röret under kontrollerade förhållanden.
Det belagda röret måste skyddas från skador under kylning, hantering, inspektion och lagring.

Kontakta Youfa

6.Slutbesiktning

Kritiska acceptanskontroller inkluderar DFT-mätning av torrfilmtjocklek, testning av porositet för semester (jeep), verifiering av röränden, dokumenterade defektreparationer med obligatorisk omtestning, plus full spårbarhet som kopplar varje rör-ID till beläggningspartier och pulverbatch-poster.

IMG6201

IMG6276

Det finns fyra vanliga FBE-systemvarianter för kolstålrör

 

  • Ett lager externt FBE-belagt kolstålrör:Standard primär korrosionsbarriär för välkontrollerade installationsmiljöer
  • Dubbelskiktigt nötningsbeständigt FBE-belagt kolstålrör:Extra tufft yttre FBE-lager för hårddisk, vägkorsningar, flodkorsningar och högskrapningszoner
  • FBE som epoxiprimer för 3LPE /3LPP belagda kolstålrör:FBE fungerar som korrosionsbasskiktet under lim och polyolefin yttre skikt i flerskiktssystem
  • Internt FBE foder kolstålrör:Specialkvalificerad invändig FBE-foder för dricksvatten, producerat vatten eller processmediatjänst; externt nedgrävt FBE-pulver kan inte återanvändas för invändigt foder automatiskt.

Få offert

 

3pe ssaw steel pipe 5

Inspektion och provning av FBE-belagda rör

Beläggningen bör ha ett acceptabelt kontinuerligt utseende, utan uppenbara defekter som en förutsättning

 
01/

Torrfilmtjocklek

DFT-mätningar verifierar beläggningens tjocklek.
För FBE-belagda kolstålrör används DFT-mätning för att verifiera om den härdade beläggningen uppfyller de specificerade tjocklekskraven.
FBE-röroffert bör helst klargöra: Minsta beläggningstjocklek, Nominell beläggningstjocklek, Maximal tillåten tjocklek, om angiven, Mätmetod, Mätkrav, Inspektionsfrekvens, Acceptanskriterier
DFT-poster kan också utgöra en del av beläggningsinspektionsdokumentationen som medföljer försändelsen.

02/

Semestertestning

Semestertestning, även kallad jeeptestning, används för att upptäcka diskontinuiteter i beläggningen.
En semester är en liten diskontinuitet, nålhål, tomrum eller annan defekt som kan exponera stålsubstratet.
Om en defekt upptäcks kan det drabbade området repareras med ett godkänt reparationssystem. Det reparerade området bör sedan återinspekteras enligt projektets krav.

 

Läs mer

 

03/

Adhesionsrelaterad-testning

Används när det krävs av tillämplig standard eller projektspecifikation.

04/

Botemedelsrelaterad-testning

Används vid behov för att verifiera att epoxisystemet har härdats tillräckligt.

 

05/

Nedskärningsinspektion

Säkerställer att det obelagda rörets-ändområde uppfyller de angivna måtten.

06/

Reparationsbesiktning

Säkerställer att reparerade defekter återställs och testas på nytt.
De exakta testerna och acceptanskriterierna bör alltid baseras på tillämplig beläggningsstandard och projekt ITP.

Epoxy-Coated Steel Pipe

FBE Coating Cutback och rörändar

FBE-beläggning appliceras normalt inte hela vägen till svetsområdet vid rörändarna.
Den obelagda sektionen kallas cutback.
Syftet med nedskärningen är att ge tillräckligt med utrymme för:

  • Fältsvetsning
  • Svetsinspektion
  • Fältfogbeläggning
  • Installation av rörledning
  • Avsluta förberedelserna
  • Gemensam anslutning

Det är viktigt att bekräfta den nödvändiga nedskärningen före produktionen eftersom ändring av nedskärningen efter beläggning kan skapa ytterligare bearbetnings- och inspektionskrav.

Nyckelprestandafördelar med FBE-belagt kolstålrör

  • Enastående vidhäftning:Molekylär mekanisk förregling med korrekt förberedd yta av kolstål, som motstår lyftning och lossning under nedgrävda driftsförhållanden
  • Resistens mot katodisk frigörelse:Välkvalificerad FBE-beläggning fungerar synergistiskt med katodskyddssystem med imponerad ström eller offeranod för nedgrävda och nedsänkta kolstålrörledningar
  • Kemisk beständighet:Motstår angrepp från jordkemikalier, grundvattensaltlösningar och lösta salter; prestanda beror på pulverkvalitet, driftstemperatur och faktisk exponering för användning
  • Låg VOC-beläggningsteknik:FBE-pulver är ett beläggningssystem med 100 % fasta ämnen och är inte beroende av lösningsmedelsavdunstningsprocessen som används av många flytande färger. Detta är en anledning till att FBE anses allmänt för industriellt korrosionsskydd.
  • Helt inspekterbar beläggning:DFT-mätning av torrfilmtjocklek, semesterporositetstestning (jeep) och visuell inspektion ger mätbara kvalitetsbevis för projektacceptans
  • Lämplig för olika rörtillverkningsprocesser:FBE-beläggning kan appliceras på lämpliga sömlösa, ERW/HFW-, LSAW- och SSAW-kolstålrör, vilket gör att distributörer kan köpa olika rörtyper enligt projektets krav.
FBE Coated Pipe Applications

FBE-belagda kolstålrör applikationer

 

  • Olje- och gasledningar
  • Vattenöverföring
  • Kommunala rörledningssystem
  • Kemiska och industriella rörledningar
  • Gruv- och flytgödselledningar
  • Offshore och nedsänkta applikationer

Kontakta Youfa

Frågor och svar Om FBE Coated Carbon Steel Pipe

Single-Layer FBE vs Dual-Layer FBE

Inte alla FBE-belagda kolstålrör använder samma beläggningssystem.
 Enkelt-lager FBE
Enkel-FBE består av ett smältbundet epoxibeläggningsskikt som appliceras direkt på det preparerade stålet.
Här erbjuds:
Stark vidhäftning
Korrosionsbeständighet
Bra kompatibilitet med katodiskt skydd
Fabrikskontrollerad-applikation
Relativt enkel beläggningsstruktur
Enkel-FBE övervägs vanligtvis för nedgrävda och nedsänkta rörledningsapplikationer där installationsförhållandena är lämpliga.
 Dubbla-lager FBE
Dual-layer FBE använder två FBE-relaterade lager, vanligtvis utformade för att ge ytterligare skydd mot mekanisk skada.
Ett dubbelt-lager eller nötningsbeständigt-FBE-system kan övervägas där röret utsätts för större installationsrisker, som:
Stenig jord
Korsningar
Svår transport
Installation av hårddisk
Tung hantering
Ökad nötningsrisk
Rätt system bör väljas enligt projektets installationsmetod och mekanisk exponering snarare än att bara välja den tjockare beläggningen.

Extern FBE-beläggning vs intern FBE-beläggning

FBE kan appliceras på utsidan eller insidan av kolstålrör, men dessa är inte utbytbara applikationer.
 Externt FBE-belagt kolstålrör
Extern FBE-beläggning skyddar utsidan av stålröret från:
Jordfuktighet
Grundvatten
Syre
Upplösta salter

Extern frätande miljö
Det är allmänt förknippat med nedgrävda och nedsänkta rörledningsapplikationer.
 Internt FBE-belagt kolstålrör
Invändigt FBE-belagt stålrör använder epoxifoder på den inre rörytan.
Intern FBE kan övervägas där det transporterade mediet kan orsaka inre korrosion eller där en slät inre yta är fördelaktig.
Beroende på applikation kan invändigt FBE-belagda rör användas för:
Vatten
Producerat vatten
Olja
Gasrelaterade-tjänster
Industriella vätskor
Vissa kemiska tjänster
En extern FBE-behörighet bör dock inte automatiskt antas kvalificera ett internt FBE-system för varje tjänst. Den inre beläggningen måste väljas enligt vätska, temperatur, tryck, kemikalieexponering och tillämplig standard.

FBE vs Epoxifärg: Vad är skillnaden?

Även om båda systemen använder epoxikemi, är FBE-beläggning och flytande epoxifärg inte samma applikationsteknik.
FBE levereras som torrt pulver och appliceras på uppvärmt stål genom en smältprocess.
Flytande epoxifärg appliceras normalt som en flytande beläggning och härdas kemiskt eller genom annan specificerad mekanism.
FBE ger flera fördelar för fabriksbeläggning av rör:
Kontrollerad applikationsmiljö
Ingen konventionell lösningsmedelsavdunstning
Stark vidhäftning av stål
Konsekvent ansökningsprocess
Automatiserad produktionskapacitet
Enkel integration med semesterprovning och besiktning
Flytande epoxisystem kan dock vara användbara för:
Fältfogar
Tryck-upp
Lokala reparationer
Områden där fabrikspulverapplicering är opraktisk
Därför kan ett pipelineprojekt använda både FBE och flytande-applicerade epoxisystem på olika platser.

Vad är skillnaden mellan FBE-beläggning och FBE-pulverbeläggning?

FBE-beläggning står för det slutgiltiga härdade korrosionsskyddsskiktet färdigt på kolstålrör. "FBE-pulverlackering" pekar mer på det råa epoxipulvermaterialet plus det elektrostatiska arbetsflödet för tillverkning av pulverspray.

Punkt FBE pulverlackering FBE-beläggning
Form Torrt fast epoxipulver (råfärg) Kontinuerlig solid film på stålrör
Status Ohärdat utgångsmaterial Helhärdat färdigt skyddande lager
Nyckelfunktion Behöver värme för att smälta och reagera Kemiskt smält till stål; lösningsmedelsfri, hög vidhäftningsförmåga, korrosionsskyddande

Människor använder ofta de två termerna omväxlande. När du ser "FBE-belagt kolstålrör" betyder det alltid att röret var belagt med FBE-pulverbeläggningsråmaterial för att erhålla den slutliga FBE-beläggningsfilmen.

Populära Taggar: fusion bond epoxibelagda rör, Kina fusion bond epoxibelagda rör tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning